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“汉迪”牌交流伺服控制系统维修知识

http://china.BagsNet.com   2011-06-07  来源:中外缝制设备

  1 缝纫机转动类

  故障现象:踩下脚踏板而电机无任何反应。
  故障原因和解决方法:

  (1)踏板的轴松动,将踏板轴调整到正确位置后将螺钉锁紧。

  (2)踏板传感器与电路板的接触不良,检查连接,改善连接。

  (3)踏板传感器损坏,更换脚踏板模块。

  故障现象:脚踏板达不到最高速。

  故障原因和解决方法:

  (1)踏板向下的行程达不到最高速,将踏板轴调整到正确位置后将螺钉锁紧。

  (2)最高速设定过低,将最高速设定的参数调高。

  (3)踏板曲线斜率过低,将踏板曲线斜率更改为更高值

  (4)踏板传感器损坏,更换脚踏板模块。

  (5)电机初始角度走位,重新检测电机初始角。

  (6)电机编码器损坏,更换电机编码器板。

  (7)电机传动比设置有问题,重新调整传动比,在有自动检测功能的程序下可以先检测再设定。

  故障现象:电机转动时有异常声响。

  故障原因和解决方法:

  (1)电机编码器损坏,更换电机编码器。

  (2)皮带过松,重新调整皮带松紧度。

  (3)机器安装有问题,检查皮带是否和其他物体有碰撞等情况。

  故障现象:松开脚踏板时,电机无法停下。

  故障原因和解决方法:

  (1)脚踏板无法复位,调整脚踏板位置。

  (2)电机传动比偏差过大,重新调整传动比,在有自动检测功能的程序下可以先检测再设定。

  故障现象:踩下脚踏板后,电机启动的时间有明显延迟。

  故障原因和解决方法:

  (1)脚踏板的初始位置不好,将脚踏板调整到适当位置。

  (2)P40参数在没有抬压脚电磁铁的情况下仍然具有较大的值,将P40参数设置为0。

  2 显示屏类

  故障现象:显示屏无显示。

  故障原因和解决方法:

  (1)显示屏损坏,更换显示屏。

  (2)控制板损坏,更换控制板。

  故障现象:显示屏黑屏。

  故障原因和解决方法:

  (1)显示屏损坏,更换显示屏。

  (2)控制板的5V输出存在问题,更换控制板或电源板,看具体情况而定。

  故障现象:显示屏按键无反应。

  故障原因和解决方法:

  (1)显示屏损坏,更换显示屏。

  (2)薄膜按键损坏,更换薄膜按键。

  (3)薄膜按键显示屏基板接触不良,撤除薄膜按键与HMI电路板间的连接线。

  3 自动工作动作类

  故障现象:剪线不工作(电磁铁动作)。

  故障原因和解决方法:

  (1)剪线角度与凸轮位置的配合不正确,需要重新调整凸轮位置或者剪线角度。根据实际情况作出调整,在没有特殊情况的前提下,尽可能地以改变凸轮位置来配合标准出厂参数作为主要解决方案,如有特殊情况,可考虑调整剪线参数。

  (2)轮带比设置不正确或皮带松紧度不好,重新调整皮带松紧度。

  故障现象:剪线不工作(电磁铁不动作)。

  故障原因和解决方法:

  (1) 在功能设定中将剪线功能去除,将剪线功能增加进缝纫模式中。

  (2) 剪线电磁铁与控制器输出不畅通,排除由于连接问题导致的剪线电磁铁回路无输出。

  (3) 脚踏板向上的行程不够,达不到剪线位置,重新调整脚踏板位置,将剪线方向运动的行程调大,并将固定螺钉锁紧。

  故障现象:剪线切线线头太短,甚至在下一次始缝时会从针孔脱出。

  故障原因和解决方法:

  (1)剪线凸轮位置走位,按照标准位置调整凸轮。

  (2)剪线角度3太小导致切线时间过早,将P33参数设置大一些。

  (3)轮带比设置不正确或皮带松紧度不好,重新设定轮带比,将皮带调整到合适的松紧度。

  (4)上针位位置调整不好,导致始缝时挑线杆还需要向上运动一个比较长的行程,此时针杆向下运动,遂将线头从针孔中抽出。应将上针位调整到标准的上针位位置。

  故障现象:剪线后停针有不连贯现象。

  故障原因和解决方法:

  (1)剪线角度设置与剪线凸轮位置配合不好,将凸轮调整到标准位置后再配合标准剪线参数。

  (2)轮带比设置不对或皮带松紧度不好,重新调整皮带松紧度。

  故障现象:剪线后,停针时抖动。

  故障原因和解决方法:轮带比设置不正确或皮带松紧度不好,重新调整皮带松紧度并检查轮带比是否匹配。

  故障现象:停车后,剪线前多走一针。

  故障原因和解决方法:

  (1)下停针位置过后,将下针位位置提前。

  (2)轮带比设置不正确或皮带松紧度不好,重新检测并设定轮带比,将皮带调整到合适的松紧度。

  故障现象:手动倒缝不工作。

  故障原因和解决方法:

  (1)机械问题导致倒缝电磁铁无法工作,检查倒缝扳手是否能顺利扳下,如不能需要修理机械部件。

  (2)倒缝开关损坏,无法给控制箱信号,检查倒缝开关是否良好,可以用短路的方法测试倒缝开关信号是否能输入到控制箱内部。

  (3)倒缝电磁铁断路,用万用表检测倒缝电磁铁是否为开路,如断开,请相关人员更换。

  (4)倒缝电磁铁输出不畅,用万用表测量倒缝电磁铁的输出是否存在,如不存在检查内部接插件或更换控制板。

  故障现象:自动倒缝不工作。

  故障原因和解决方法:

  (1)倒缝电磁铁损坏,如果检查出倒缝电磁铁为断路,建议相关人员更换倒缝电磁铁。

  (2)倒缝电磁铁输出不畅,检查倒缝电磁铁的输出信号是否存在,如不存在更换控制板。

  (3)如果只是后固缝无法完成,并且剪线也无法完成,问题可能是踏板传感器无法给出剪线信号,应将脚踏板位置重新调整到能够输出剪线信号。

  (4)程序出错,恢复出厂参数,或是重新输入程序。

  故障现象:倒缝电磁铁一直保持输出。

  故障原因和解决方法:

  (1)控制板损坏,更换控制板。

  (2)倒缝开关损坏处于短路状态,观察吸合时间是否正好为参数中所设定的倒缝保护时间,如是,建议相关人员更换或维修倒缝开关。

  故障现象:固缝的线迹始终无法调整好。

  故障原因和解决方法:机械原因导致倒、顺缝时针距不同。用手动倒缝扳手进行测试,观察在顺缝和倒缝的过程中,是否针距相同,如不相同,建议相关人员调整缝纫机。

  故障现象:扫线钩会碰针尖。

  故障原因和解决方法:上针位调整有误,停针位置过低,应将上针位重新调整。

  故障现象:扫线钩扫不到线。

  故障原因和解决方法:扫线电磁铁开通时间过短,将P34参数的值调大一些。

  故障现象:倒缝电磁铁一吸合就松开。

  故障原因和解决方法:

  (1)倒缝电磁铁保护时间设置过短,将P39参数设定到适当的值。

  (2)新的软件输入到老的硬件中,注意观察控制板的版本号及软件的版本号,判断不能匹配后,输入能够匹配的软件。

  4 总结

  在一些不报故障的处理中,应当先检查参数设置是否正确,可以使用出厂参数的恢复进行判断。另外可以将各种配件进行调换来判断故障处于哪一部件中。

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