此时我们应该适量添加胺类固化剂
(如添加0.1%~0.5%的嘉兴市罗星化工的RX—7016),从而提高生产率。
据了解,现在有些皮革生产厂商在为了大幅度提高水晶革的生产率,近而运用仿湿汽固化树脂效果的单组分和双组分树脂来制作。虽然还未完全达到湿汽固化树脂的效果,但在各项机械性能上已远远超越湿汽固化树脂。所以,在将来水晶感的单组分和双组分树脂必然是今后一重要发展方向。目前市场上相对成熟的产品有:嘉兴市罗星化工的RX—669D(单组分辊涂);RX—719B(单组分喷涂);RX—777(双组分辊涂、喷涂)。
2.水洗革
亮点:原本硬朗、平面的皮革经水洗处理后,刹时给予休闲与复古于一体的多层次风格,给人一种舒适的感觉;附价值高。
制作方法基本原理:利用水性树脂耐碱性和附着性
制作原料:普通深纹路服装革(未经任何处理);水洗料,RX—538S和RX—333(嘉兴市罗星化工);
水性色浆,RX—226W(有机棕色,嘉兴市罗星化工)
步骤:RX—538S(或RX—333)、RX—226W、去离子水以5:1:1混合搅拌→80目印刷,烘干(3分钟,130℃)→通过收缩机进行预收幅处理→烘干收卷
皮样效果:用RX—538S所做出来的风格为,纹路的沟底与顶部均匀的残留下不易被碱反应的物质;用RX—333所做出来的风格为,纹路的沟底残留下大量不易被碱反应的物质,而顶部则均匀的呈现出皮革原有的色彩,有极佳的层次感,充满了复古元素。
在制作中我们发现,皮革在未经水洗树脂处理前的表面张力与皮样的效果有着重大关系,当皮革表面有油、蜡和大量有机硅的残留,表面张力变的较小时,就会产生流平性与附着力上严重缺陷,水洗后出现无规律的完全漏
底现象。所以我们在制作前就必须对半成品皮革的表面张力做到严格的控制,必要时要在进行一定的覆盖处理后,再做水洗树脂的印刷。还有因为各个水洗厂的生产工艺和碱不同,也会造成水洗革风格明显差异。因此在大批量皮革水洗前必须做小样水洗实验。
3.抛光革
亮点:抛光革是在擦拭革基础上,提高抛光光泽和油感的一种风格,亚光与亮光的巧妙结合,给人一种沉稳的感觉;产品附加值高。
制作方法基本原理:利用材料间附着力的差异
制作原料:抛光树脂RX-88M(嘉兴市罗星化工)
步骤:用RX-88M印刷(或喷涂)→烘干(120℃1-2分钟)→抛光轮处理
需要说明的是,因为抛光轮的布料不同,抛光风格也将随之变化。
三、结尾
因为湿汽固化树脂、水洗树脂和抛光树脂的出现,在2008年度皮革行业必然会掀起一阵现代与复古完美结合的风暴。