导语：在刚刚结束的、亚洲最大的皮革工业展——第23届广州国际鞋类、皮革及工业设备展览会(2013SLG)上，笔者了解到：相对传统设备的平谈，自动化和数控设备是今年最大的一个热门。采购商和国内外代理商对节能、环保、减省人工、提高效率的各种软硬件非常青睐和急迫。

　聚焦企业，自动化机器订单纷沓而至

　　1台、3台、5台、7台……随着订单纷沓而至，平静了一年多的爱玛数控，工厂突然繁忙起来：接单、备料、生产、招工、加班、出货、备料、再接单……据ceo王国权介绍，经过2012整整一年的历史性“低谷”，今年开工以来，下游客户突然对数控和自动化设备释放出一股刚性需求，订单陆续下达，至五六月高涨，导致车间节奏紧张，工厂交货期由15天排到了60天，位于东莞南城高盛科技园的展厅样机，几乎被订购而空。

　　10台、20台、30台……东莞市名菱工业自动化科技有限公司同样接到了大量海内外客户下达的电脑缝纫机订单，总经理王精文笑着对笔者说“面对突如其来的订单，确实有点措手不及，只有加班加点，尽工厂最大的生产能力，满足客户的交货需求”。

　　聚焦展会，数字化设备集体成为热门

　　在刚刚结束的、亚洲最大的皮革工业展——第23届广州国际鞋类、皮革及工业设备展览会(2013slg)上，笔者了解到：相对传统设备的平谈，自动化和数控设备是今年最大的一个热门。采购商和国内外代理商对节能、环保、减省人工、提高效率的各种软硬件非常青睐和急迫。譬如集节能、环保、减省人工、提高效率的数控喷胶机，今年突然新增了五六家新展商，其他参展商都热情的展出各类自动化程度较高的设备，如机械手、大幅面/多层次电脑缝纫机、数控冲孔机、数控皮革切割机、数控鞋跟印刷机、电脑控制自动上胶前帮机等展商展位都聚满了人。观众感觉好像一夜之间，整个展会的展商都提升了档次。

　　聚焦法规，企业成本的上涨愈来愈高

　　今年5月1日正式施行的《广东省劳动保障监察条例》，东莞等珠三角传统制造业城市月最低工资由1100元涨到1310元，涨幅近20%。用人单位支付劳动者工资如果低于新调整的最低工资标准，经责令补足差额，用人单位逾期仍不支付的，将面临按照应付金额50%以上一倍以下的加付赔偿金责任。另外，随着城市生活成本越来越高，企业“五金一险”等隐性支出不断增加，企业招聘的熟练工人平均年薪支出已经达到4-5万元，也即在工厂内每增加一个人，企业每年就要多支出4-5万元，企业老板痛呼“招不起”。

　　聚焦行业，转型升级自动化是大方向

　　4月26日广东省皮革工业协会召开的工作报告会议上，台湾区制鞋工业同业公会荣誉理事长林昭杰先生在报告中特别指出：

　　•劳动力成本上涨是一个不可逆的趋势。

　　•工资调涨不仅公在中国大陆发生，在其它过去劳动力成本较低廉的地区，目前此波调薪风潮亦正在蔓延，其中又以越南(调幅47%~68%)及印尼(调幅44%)首当其冲。

　•传统产业转型升级，自动化是大方向。

　　探究这些现象背后的原因，笔者以为，这是皮革制品行业自2008金融危机后，经过一段较长时期调整后的必然和自保：一方面，行业下游的成品生产企业要留住订单、保住利润、迎合品牌商和贸易商变化多样的下单方式和满足越来越高的品质要求，势必寻求减省人力、原材料、提供完美品质的数控和自动化设备替代传统手工，淘汰落后产能，实现企业新的跨越和发展。另一方面，尽管经历过两次金融风暴，行业经营举步维艰，但是上游有实力和兼具眼光的设备供应商(数控和自动化)，经过多年的推广和发展，产品逐渐稳定和成熟，在配合行业中的优质客户使用中，探索出有价值的生产模式进行推广和复制，被越来越多的客户所接受。再一个，就是代工厂在漫长的产业区域转移过程中，很难讨到实质的甜头，每一次迁徙产不亚于一次分娩(须历经多次阵痛)。目前采用自动化机器替代人手是降低成本捷径，可以替代手工和降低成本的先进的生产技术和设备必然会推广和普及。

　　经典案例

　　以东莞一家发展20多年的港资皮具企业为例，一次性购买爱玛数控5台数控设备(3台数控皮革切割机+2台数控皮革排版机及相关软件)，据企业负责人介绍：虽然我们不缺订单，但现今有一个趋势，就是客户下单趋于理性，对代工企业成本分析越来越细，单价只降不升，加上国内和周边邻国大把同行等着接单，如果没有竞争优势，随时可能被客户抛弃。也因此，我们非常关注新技术新工艺，并积极尝试和应用，以提高生产效率和品质……

　　以下是其一些具体分享，供参考：

　　﹡接单：现今客户下单多是200-500个的量，而且还不会一次性下达。所以，在迎合小量多样订单下，数控切割机模式灵活性效果明显。

　　﹡预算：作为一个具有一定资历和实力的知名企业，我们公司每年都会制定技术和设备投入预算，一般按营业额0.5%的比例。因此，花100-200万在这种模式上探索成功，是值得的。

　　﹡探索：作为高端品牌的代工企业，我们原材料采购都有一定品质控制和标准，用的是上好的皮料，采用爱玛“爱云”(多核云端智能运算技术)实际可以节省6%的皮料，这是个领先的模式，我们愿意花点代价探索，进而推广到各分厂。

　　﹡产能：据目前模式应用来分析，500个的量是分水岭，500以上打刀模划得来，500以下用这个模式效益明显。

　　﹡选择：为什么是爱玛?相比爱玛其他同行(对手)，爱玛改进速度快，配合度高，产品升级能力强。所以选择。

　　据了解，这种皮革制品数字化裁切技术应用，在国外已经普及超过二十年，而在国内及东南亚(包括周边邻国)国家近5-6年才开始得到重视和发展。这意味着，新一轮的竞争和较量，将决胜于企业在高科技和自动化实力领域的投入与实力。随着传统劳动力密集型国家新的劳动法条款修改和监督实施，将提高劳工工资和待遇作为国家的战略实施的一个内容，新一轮的物价、原材料、各项运营成本上涨，企业必须寻求新的生产模式降低成本、适应新的市场环境。